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泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備

1試件

本試件由基體和涂層兩部分組成?；w是27SiMn，在高速激光熔覆設(shè)備上進行熔覆加工，涂層厚度0.3-0.4mm，在磨床上磨削涂層表面，粗糙度Ra0.4,表面硬度45-52。模具激光淬火設(shè)備

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2.加工過程

本實驗采用山東聚億能spirit勢必銳?加工設(shè)備，加工原理原理如圖2。該加工系統(tǒng)主要三大部分組成：超聲振動系統(tǒng)，氣動系統(tǒng)和潤滑冷卻系統(tǒng)。其中，超聲振動系統(tǒng)主要是為滾輪提供沖擊載荷；氣動系統(tǒng)主要為滾輪提供恒定的靜壓力；油潤滑冷卻系統(tǒng)則主要是降低變幅桿、滾輪、工件三者之間的摩擦熱。模具激光淬火設(shè)備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備

軸類零件的修復(fù)

通常軸類零件主要失效的原因有軸變形、軸斷裂、軸表面失效。研究表明，發(fā)電機轉(zhuǎn)軸、各種傳動軸等軸類零件的破壞主要是以磨損為主的。其中軸變形、軸斷裂是不可以修復(fù)的，而以磨損為主的表面失效是可以修復(fù)的。采用大功率激光熔覆修復(fù)技術(shù)，可在軸類零件表面失效的部分，激光熔覆一層鐵基合金材料，使得熔覆合金層的零件表面有良好的機械性能，將報廢的零件再次使用。模具激光淬火設(shè)備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備

針對企業(yè)的多樣化加工需求，通常激光加工系統(tǒng)需定制化，并兼顧產(chǎn)品的功能性以及投入成本。亞琛聯(lián)合科技基于多年的硬件設(shè)計經(jīng)驗，采用模塊化設(shè)計理念，制定優(yōu)裝備制造方案，提供部件、運動機構(gòu)、質(zhì)量監(jiān)測、應(yīng)用軟件等的合理組合與升級空間，同時提供配套激光加工工藝的驗證服務(wù)。包括小型、超大型、單項功能、多功能復(fù)合型裝備的研制。

除在公司為客戶提供產(chǎn)品的批量激光加工服務(wù)，還可以為客戶提供現(xiàn)場產(chǎn)線生產(chǎn)加工服務(wù)，提供材料、加工、性能評估、前后工序銜接等全生產(chǎn)鏈的技術(shù)支持，無需客戶進行高額的設(shè)備投入或聘用人員。模具激光淬火設(shè)備